激光切割PLGA/PGLA、PGTMC、明胶 可吸收创面修复布、防粘连无纺布的技术方案的技术方案

2025-12-11

1. PLGA/PGLA 材料激光切割方案

针对 PLGA/PGLA 这类可降解高分子材料,最优激光选型为皮秒激光(波长 532nm)。核心工艺参数需精准控制在功率 10-20W、扫描速度 800-1500mm/s、脉冲频率 500kHz,该参数组合能充分利用皮秒激光 “冷加工” 特性,减少材料热损伤。关键控制要点在于切割过程中通入纯度 99.99% 的高纯氮气作为辅助气体,气体压力设定为 0.3MPa,通过气流快速吹除切割产生的熔融物,避免熔融碎屑粘附在切口形成毛边,同时氮气氛围可隔绝氧气,防止材料高温氧化发黑,确保切割边缘平整光滑。

2. PGTMC 材料激光切割方案

PGTMC 材料因柔韧性佳、机械强度适中,需选用飞秒激光(波长 800nm)进行加工,其超短脉宽(200fs)可最大程度降低热影响区,避免材料出现熔边或微裂纹。工艺参数设定为功率 5-10W、扫描速度 1000-2000mm/s,该参数既能保证切割效率,又能精准控制切口精度。关键控制要点在于焦点偏移量的精准调控,需将偏移量控制在 ±0.02mm 范围内,确保激光焦点始终聚焦于材料切割面,避免因焦点偏移导致的边缘粗糙或切割不彻底,最终实现切口光滑无毛刺、无烧蚀的加工效果。

3. 明胶(Gelatin)材料激光切割方案

明胶作为亲水性生物材料,易因水分汽化导致表面凹凸或发黑,需选用纳秒激光(波长 1064nm)进行加工,工艺参数设定为功率 8-15W、扫描速度 500-800mm/s、脉冲频率 20-30kHz。关键控制要点在于切割前的材料预处理,需将明胶材料置于真空环境中干燥,确保含水率低于 8%,避免激光加工时水分快速汽化产生气泡或表面凹陷;同时纳秒激光的中等脉宽可平衡切割效率与热损伤控制,配合适中的扫描速度,既能实现精准切割,又能避免材料因过度受热导致的碳化发黑,保证切口平整光滑且无烧蚀残留。


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